3D-моделирование — удалённая работа в Москве

Разработать 3D-модель: Механической головоломки/секретного сейфа. Основа для моделирования: эскиз. Количество моделей: 1 шт. Размеры модели: 85?85?85 мм. Пожелания и особенности: Нужно разработать полностью оригинальную 3D-модель с нуля. Проект: LAST KEY-01 «Последний ключ». Это не просто коробка, а механическая головоломка/секретный сейф. Хочу сделать коммерческий продукт для продажи на Ozon, поэтому главное — надёжная механика, хороший внешний вид, простая сборка и возможность серийной 3D-печати. ВАЖНО: — модель должна быть разработана с нуля; — не использовать готовые STL и чужие модели из интернета; — не делать ремикс существующих puzzle box; — все механизмы и геометрия должны быть авторскими; — итоговые исходники CAD должны передаваться мне. КОНЦЕПЦИЯ Снаружи объект должен выглядеть как компактный премиальный футуристический артефакт/секретный сейф. Основной стиль: — тёмный матовый корпус; — геометрические фаски и панели; — небольшие золотые/бронзовые акценты; — минимум визуального шума; — ощущение дорогого механического предмета; — никаких очевидных ручек и обычного замка. Ориентировочный размер: 85 ? 85 ? 85 мм. Это не жёсткий размер. Если механика требует изменить габариты — лучше изменить, чем ухудшить надёжность. ГЛАВНАЯ ИДЕЯ МЕХАНИКИ Человек получает закрытый куб и не сразу понимает, как его открыть. Последовательность должна быть многоступенчатой. Примерная логика: Пользователь обнаруживает скрытый элемент/щель. Использует первый элемент — «ключ». Ключ активирует первый механизм. После этого открывается/становится доступным следующий элемент. Следующее действие разблокирует второй механизм. Далее происходит ещё один механический этап. В финале освобождается крышка/панель. Открывается внутренний секретный отсек. Важно: не хочу просто последовательность «повернул кольцо ? повернул второе кольцо ? нажал кнопку». Нужно ощущение настоящей механической загадки, где каждое действие логично приводит к следующему. При этом головоломка не должна быть невозможной. Пользователь должен иметь возможность самостоятельно понять принцип после внимательного изучения предмета. МЕХАНИКА Предпочтительно использовать: — кулачки; — направляющие; — защёлки; — цилиндрические оси; — поворотные элементы; — механические блокираторы; — упругие элементы из PETG. По возможности сделать конструкцию без: — клея; — металлических деталей; — магнитов. Если металлическая ось или другой элемент значительно повысит надёжность — можно предложить отдельный вариант, но базовая версия желательно полностью печатная. 3D-ПЕЧАТЬ Принтер: Creality Hi Combo. Материал: Creality CR-PETG. Сопло: 0.6 мм. Модель должна быть специально оптимизирована под FDM-печать, а не просто спроектирована как промышленная CAD-модель. Желательно: — минимум поддержек; — крупные и надёжные соединения; — отсутствие чрезмерно тонких деталей; — удобная сборка; — возможность печати серийно; — детали должны нормально собираться после печати без ручной доработки напильником. Стартовые ориентиры: — слой 0.24–0.28 мм; — стенки примерно 2.4–3 мм; — функциональные элементы не делать тоньше ~1.2 мм без необходимости; — рабочие зазоры ориентировочно 0.25–0.40 мм. Но зазоры необходимо определить экспериментально под реальный CR-PETG и технологию печати. ОБЯЗАТЕЛЬНО Сначала разработать и согласовать рабочую механику в максимально простом внешнем корпусе. Не тратить время сразу на декоративные панели. После того как механизм: — работает; — не заедает; — выдерживает многократные циклы; — нормально печатается; тогда уже дорабатываем финальный внешний дизайн. ЦЕЛЕВАЯ ЭКОНОМИКА Желательно стремиться к: — массе готового изделия до 180–200 г; — времени печати желательно до 4–5 часов; — минимальному количеству брака; — небольшому количеству деталей. Если для надёжности нужно немного увеличить вес или время печати — надёжность важнее. ЧТО НУЖНО ПЕРЕДАТЬ В РЕЗУЛЬТАТЕ Исходный CAD-файл проекта. STEP всей сборки. Отдельные STL всех деталей. Сборку в разобранном виде (exploded view). Чертежи/размеры критических деталей. Схему механизма. Инструкцию по сборке. Желательно короткую анимацию принципа работы. Перечень деталей с количеством. Версию модели, оптимизированную именно под печать соплом 0.6 мм. ОТДЕЛЬНО НУЖНО ПРОТЕСТИРОВАТЬ — свободное движение всех подвижных элементов; — отсутствие закусывания; — работу механизма после нескольких циклов; — работу после печати без масштабирования; — сборку/разборку; — устойчивость защёлок; — достаточную прочность деталей. Я хочу получить не просто красивую модель, а реальный прототип, который можно напечатать на моём Hi Combo и потом производить небольшими сериями. Поэтому прошу сначала предложить конструкцию механизма и показать рабочий черновой вариант, а уже после моего согласования переходить к финальному дизайну корпуса. Прикладываю визуальный референс LAST KEY-01. Внешний вид на нём является направлением дизайна, а размеры и внутренняя механика — концепцией, которую нужно инженерно переработать.