Конструкторы — работа в Москве

Техническая консультация. Сфера деятельности: создание интерактивного объекта для выставки. Знание программ: не имеет значения. Разрабатываем интерактивный объект для постоянной экспозиции в музее по мотивам работ скульптора Жана Тэнгли. В коробе должен располагаться мотор. В верхней видимой части посетитель может закреплять проволоку и возможно профиль полоса. Рассматриваем вариант когда в середину крепится одна проволока или деревянная палочка и вариант когда при закреплении проволоки мы можем получить два хвоста: слева и справа. После крепления материала посетитель включает мотор и наблюдает форму получаемую при движении. Задача продумать устройство верхней части для крепления заготовок. Буду рада созвониться, рассказать о проекте подробнее и ответить на все вопросы.

Разработать механич. решение. Сфера деятельности: Разработка механического устройства. Знание программ: SolidWorks,Fusion360,КОМПАС3D. Пожелания и особенности: Нужно, чтобы вы могли: — самостоятельно разработать кинематическую схему механизма; — сделать 3D CAD-модель; — провести базовые расчёты; — подготовить детали под 3D-печать/прототипирование; — в дальнейшем подготовить конструкцию к производству. Если работаете в другой CAD-программе — напишите, в какой именно. Для нас это не критично, если программа позволяет полноценно разработать механизм и передать исходные CAD-файлы.

преподавательская деятельность. Сфера деятельности: конструкторская. Знание программ: разные. Образовательный холдинг в области СПО (дистанционное образование) находится в поисках преподавателя для сопровождения студентов, обучающихся по программе СПО 15.01.22 Чертежник-конструктор. Задачи - проверка практических работ, ответы на вопросы (работа в с системе дистанционного обучения колледжа), периодически проведение лекций в формате ВКС. Частичная занятость, сдельное вознаграждение.

Доработка существующего проекта. Сфера деятельности: пластиковое литье под давлением. Знание программ: не имеет значения. Мы делаем настольную лампу для психотерапевтов (B2B-устройство, не медицинская техника). Корпус – труба ?50 мм длиной 620 мм из белого ABS плюс 5–6 мелких деталей: панель, крышки, внутренний сухарь, кнопка, ручка. Общий вес пластика около 210 г. Первая партия 300–500 штук, дальше до 1000 в год. Проект не с нуля: есть работающий 3D-печатный прототип (STEP от первого конструктора), утверждённый дизайн серийной версии (лист-рендер) и черновая литьевая модель v0.2 – её нужно довести до производства. DFM-проработка частично сделана, идут переговоры с двумя заводами в РФ и одним в Китае. Электронику трогать не нужно – только пластик. Дальше в планах – второй корпус (карманное вибро-устройство к лампе), так что ищем инженера вдолгую. Что нужно сделать: 1. Доработать модель под литьё: равностенность, уклоны, текстура, крепёж, посадки. 2. Вместе с нами выбрать завод (готовые контакты передадим) и согласовать с ним техпроцесс. 3. Сопроводить изготовление пресс-формы: проверить конструкцию формы, принять пробные отливки, довести до годной детали. 4. Принять первую партию. Ждём от вас: 2–3 примера корпусов, которые дошли до серии (фото живых изделий, тираж, завод), и вилку стоимости по этапам. Формат — удалённо, договор с ИП/самозанятым.

Сборка. Сфера деятельности: Троллейбус. Разрисовать и собрать.

Создание CAD 3D моделей. Сфера деятельности: Машиностроение, конструирование. Знание программ: SolidWorks, Siemens NX. Цель: Создание точных параметрических 3D-моделей сборок и деталей металлических стеллажей трех типов: складские (тяжелонагруженные), производственные (средненагруженные) и бытовые. Проектирование ведется строго на основе предоставленного заказчиком ассортимента профильных труб и материалов. Основные задачи: Создание 3D-моделей сборок и отдельных деталей стеллажей в CAD-системе. Строгое использование только заданных размеров профильных труб и листового металла (ассортимент предоставляется заказчиком). Задача исполнителя – грамотно скомпоновать эти профили под требуемые габариты и нагрузки. Детальная проработка узлов соединений (стыковка профилей, места под сварку или болтовые соединения, перфорация стоек) с учетом реальной технологичности сборки. Настройка параметризации модели для быстрого внесения правок (например, изменение высоты, ширины или количества полок при сохранении узлов и типов профилей). Проведение прочностного анализа (желательно): тестирование конструкции на максимальную выдерживаемую нагрузку, выявление критических зон, подтверждение запаса прочности.