Разработать 3D-модель: Модульный органайзе. Основа для моделирования: неграфическое ТЗ. Количество моделей: 1 шт. Размеры модели: 220?90?22. Выполнить в: Компас. Пожелания и особенности: Конечно. Ниже — **готовое сообщение для 3D-моделера**. Я убрал лишние пояснения и оставил именно то, что исполнителю нужно для работы. Привет! Мне нужно разработать коммерческий 3D-печатный продукт **BASE V1.1** — модульную систему органайзеров для продажи на OZON. Прошу внимательно ознакомиться с ТЗ. Для меня важно не просто получить красивую CAD-модель, а разработать изделие, которое будет стабильно серийно печататься на моём принтере. ## 1. Оборудование Принтер: **Creality Hi Combo** Сопло: **0,6 мм** Материал: **Creality CR-PETG** Основные цвета: **чёрный и белый** Рабочая область: **260 ? 260 ? 300 мм** Главный приоритет: **надёжность FDM-печати ? функциональность ? внешний вид ? прочность ? скорость ? расход материала.** --- # 2. Концепция BASE V1.1 Это модульный настольный органайзер. Система состоит из: * BASE — основной базы; * PHONE — держателя смартфона; * PEN — органайзера для ручек; * CABLE — держателя кабелей; * TRAY — небольшого лотка. Главная функция продукта: **модули можно перемещать по общей направляющей и располагать в удобном для пользователя порядке.** В будущем я хочу добавлять новые модули, поэтому система крепления должна быть универсальной. --- # 3. Внешний стиль Стиль: **минималистичный / технологичный / современный / премиальный.** Ориентир — современная компьютерная периферия, но без копирования дизайна существующих брендов. Не использовать: * сложный декор; * большое количество мелких элементов; * игрушечный внешний вид; * ненужные отверстия; * сложные механизмы. Изделие должно выглядеть как промышленный серийный продукт, а не как обычная любительская 3D-печать. Основные цвета: **чёрный / белый.** --- # 4. BASE — основные размеры Номинальные внешние размеры: **220 ? 90 ? 22 мм** Длина: **220 мм** Ширина: **90 мм** Высота: **22 мм** Внешние углы: **R10 мм** Основные видимые фаски: **0,5–0,8 мм ? 45°** База должна печататься горизонтально, непосредственно на столе. Цель: **0% поддержек.** --- # 5. Конструкция BASE Не делать базу полностью монолитной. Необходимо оптимизировать внутреннюю конструкцию при помощи: * рёбер жёсткости; * облегчённых внутренних зон; * пустот, где они не ухудшают прочность. Цель: **жёсткая база + небольшой расход пластика + короткое время печати.** Ориентировочная масса: **70–100 г.** Это ориентир, а не жёсткое требование. --- # 6. Верхняя поверхность Толщина верхней плиты: **2,4 мм** Желательно ориентироваться на кратность ширине линии для сопла 0,6 мм. Верхняя поверхность должна быть максимально ровной и хорошо выглядеть после обычной FDM-печати. --- # 7. T-RAIL — ОСНОВНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ Это самый важный элемент проекта. Необходимо создать универсальную продольную направляющую, к которой будут крепиться все будущие модули. Предварительный профиль: ### T-RAIL BASE Верхняя ширина: **16,0 мм** Глубина: **5,0 мм** Нижняя рабочая ширина: примерно **11,0 мм** Боковые поверхности: примерно **55°** Внутренние радиусы: **R0,6 мм** Кромки: фаска примерно **0,4 мм** Не делать острых внутренних углов. --- # 8. Ответная часть T-RAIL на модулях Предварительные размеры ответной части: Верхняя ширина: **10,6 мм** Максимальная ширина: **15,2 мм** Высота: **4,7 мм** Начальный конструктивный зазор: **примерно 0,25 мм на сторону.** Но это НЕ окончательный размер. Необходимо сделать тестовый образец с несколькими вариантами зазора: * 0,15 мм; * 0,20 мм; * 0,25 мм; * 0,30 мм; * 0,35 мм. После тестовой печати на моём Creality Hi Combo + CR-PETG выбрать оптимальный вариант. --- # 9. T-RAIL TEST Перед созданием всех модулей необходимо сделать отдельный тест: **T-RAIL TEST V1** Размер тестовой детали примерно: **80 ? 40 ? 15 мм.** На тесте должны присутствовать 5 вариантов посадки с разными зазорами. Цель: определить реальный рабочий зазор именно для моего принтера и материала. --- # 10. Фиксация модулей На первой версии НЕ хочу сложный механизм с пружинами, винтами и большим количеством деталей. Предпочтительно: **геометрическое удержание + фрикционная посадка + ограничители на концах направляющей.** Модуль должен: * легко вставляться; * легко перемещаться; * не выпадать самопроизвольно; * не иметь чрезмерного люфта; * сниматься без инструмента; * выдерживать многократное использование. --- # 11. Ограничители T-RAIL На концах базы предусмотреть встроенные ограничители. Ориентировочно: ширина: **8–10 мм** высота над верхней поверхностью: **около 4 мм** длина: **около 10 мм** Финальные размеры определить с учётом геометрии модуля. --- # 12. PHONE — держатель смартфона Предварительные внешние размеры: **76 ? 88 ? 105 мм** Целевой диапазон телефонов: ширина примерно **65–82 мм** толщина устройства с чехлом: до примерно **14 мм**. Телефон должен устанавливаться: * вертикально; * горизонтально. Целевой наклон назад: **примерно 12° от вертикали.** --- # 13. PHONE — нижняя полка Ширина: **76 мм** Глубина: **12 мм** Толщина: **4 мм** Передний ограничитель: примерно **7 мм**. Необходимо предусмотреть центральный кабельный проход. --- # 14. PHONE — кабельный проход Центральный слот: примерно **12 ? 8 мм** с закруглениями примерно **R4 мм**. Телефон должен оставаться заряжаемым, пока находится в держателе. --- # 15. PHONE — крепление Ответная часть T-RAIL должна находиться в нижней части держателя. Не делать тонкую хрупкую ножку. Шейка должна быть усиленной. Минимальная толщина несущей части: примерно **6 мм**. Переходы: **R3–R5 мм.** Целевая масса PHONE: **45–65 г.** --- # 16. PEN — модуль для ручек Внешние размеры: **52 ? 52 ? 78 мм** Внешние углы: **R6 мм** Толщина стенки: **2,4 мм** Толщина дна: **2,4 мм** Внутренние размеры ориентировочно: **47,2 ? 47,2 мм** Предусмотреть небольшое наклонное дно: примерно **8°**. Цель: ручки должны быть удобны для извлечения. Целевая масса: **45–60 г.** --- # 17. CABLE — модуль для кабелей Размер: **58 ? 30 ? 22 мм** Предусмотреть 3 кабельных канала: **?4 мм** **?5 мм** **?6 мм** Но каналы должны иметь верхние боковые прорези, чтобы кабель можно было защёлкнуть сбоку. Ширина прорези ориентировочно: **2,5–3 мм** На входе сделать небольшую фаску: **около 0,5 мм.** Целевая масса: **15–25 г.** --- # 18. TRAY — лоток Внешние размеры: **78 ? 52 ? 22 мм** Внешние углы: **R7 мм** Внутренние углы: **R5 мм** Толщина стенок: **2,4 мм** Толщина дна: **2,4 мм** Внутреннее дно желательно сделать с небольшим уклоном: **около 1,5°** В передней части предусмотреть выемку для пальца: ширина: **25 мм** глубина: **6 мм** Целевая масса: **25–40 г.** --- # 19. Нижняя часть BASE Предусмотреть 4 посадочных места под антискользящие ножки. Ориентировочно: **?8 ? 1,5 мм** Расположение: примерно 12 мм от краёв. Но база должна оставаться функциональной и без установки резиновых ножек. --- # 20. Логотип На верхней поверхности предусмотреть небольшой логотип: **BASE** Размер зоны: примерно **30 ? 8 мм** Высота букв: примерно **4 мм** Рельеф: примерно **0,5 мм** Предпочтительно сделать логотип углублённым. Не делать большой декоративный логотип. --- # 21. Печать Все детали должны быть максимально оптимизированы под: **FDM / 0,6 мм nozzle / CR-PETG.** Требования: * преимущественно без поддержек; * желательно полностью без поддержек; * без сложных мостов; * без тонких хрупких элементов; * без необходимости ручной обработки; * нормальное снятие со стола; * нормальная адгезия; * отсутствие критической зависимости от идеально настроенного принтера. --- # 22. Стенки Основной ориентир: **2,4 мм** для стенок и верхних поверхностей. Для нагруженных элементов допускается: **3–5 мм**, если это необходимо для прочности. Не использовать тонкие стенки менее примерно 1,2 мм без необходимости. --- # 23. Радиусы Нагруженные переходы: **R3–R5 мм** Обычные внешние переходы: **R1–R2 мм** Не использовать острые внутренние углы в местах нагрузки. --- # 24. Требования к печати Каждая деталь должна иметь понятную рекомендуемую ориентацию. В приоритете: **плоская печать на столе.** Необходимо стремиться к: **0% supports.** Brim желательно не использовать, если модель стабильно печатается без него. --- # 25. Проверка устойчивости BASE с установленным PHONE должен устойчиво стоять на столе. Проверить с телефоном массой примерно: **250–300 г.** Телефон должен оставаться устойчивым при обычном нажатии пальцем на экран. --- # 26. Проверка соединения Основное соединение T-RAIL необходимо проверить минимум на: **50 циклов установки/снятия.** После теста: * не должно быть трещин; * не должно быть разрушения; * не должно появляться критического люфта; * модуль не должен выпадать самопроизвольно. --- # 27. Требования к серийной печати Нужно подготовить раскладки для стола: **260 ? 260 мм.** Прошу проверить возможность печати: 1. нескольких BASE; 2. нескольких PHONE; 3. нескольких PEN; 4. нескольких CABLE; 5. нескольких TRAY. Цель: максимально эффективно использовать площадь стола при серийном производстве. --- # 28. Целевая масса Ориентиры: BASE: **70–100 г** PHONE: **45–65 г** PEN: **45–60 г** CABLE: **15–25 г** TRAY: **25–40 г** Приоритет: **надёжность важнее минимального количества пластика.** --- # 29. Главная задача конструкции Я не хочу получить модель, которая просто красиво выглядит в CAD. Нужно получить реальный коммерческий продукт: **CAD ? STL/3MF ? слайсинг ? печать ? сборка ? эксплуатация.** Модель должна быть рассчитана именно на серийную FDM-печать. --- # 30. Последовательность работы Прошу работать поэтапно: ### Этап 1 Разработать T-RAIL TEST. ### Этап 2 Согласовать результат теста и окончательный зазор. ### Этап 3 Разработать BASE. ### Этап 4 Разработать PHONE. ### Этап 5 Разработать PEN. ### Этап 6 Разработать CABLE. ### Этап 7 Разработать TRAY. ### Этап 8 Сделать общую сборку. ### Этап 9 Провести тестовую печать. ### Этап 10 Исправить обнаруженные проблемы. ### Этап 11 Передать финальные файлы. --- # 31. Что я хочу получить в результате Необходимо передать: * STEP; * исходный CAD-файл; * STL каждой детали; * 3MF каждой детали; * общую сборку; * отдельные детали; * финальную версию после тестовой печати; * размеры основных элементов; * рекомендации по ориентации печати; * спецификацию деталей. Если используется параметрическое CAD, прошу сохранить параметры, чтобы в будущем можно было менять размеры. --- # 32. Будущее расширение Архитектура должна позволять создавать новые модули с тем же T-RAIL. В дальнейшем планируются: * держатель наушников; * держатель геймпада; * держатель часов; * держатель USB-флешек; * держатель SD-карт; * дополнительный лоток; * держатель планшета; * модуль для инструментов; * модуль для косметики; * модуль для рабочего стола. Поэтому **T-RAIL является ключевым элементом проекта и должен быть максимально универсальным.** --- # 33. Очень важное условие До изготовления всех деталей сначала хочу увидеть: 1. 2–3 варианта внешнего дизайна BASE. 2. Сечение T-RAIL. 3. 3D-визуализацию BASE + PHONE. 4. Предварительные размеры. 5. Предполагаемую массу. 6. Предполагаемую ориентацию печати. 7. Предполагаемое время печати. После согласования — переходить к полноценному моделированию. --- # 34. Критерий приёмки Проект считается завершённым не после предоставления красивого рендера, а после успешной тестовой печати. Финальная модель должна: * нормально нарезаться; * печататься без критических дефектов; * не требовать поддержек либо требовать их только в исключительных местах; * собираться; * выдерживать обычное использование; * иметь нормальное соединение модулей; * не иметь хрупких конструктивных элементов; * подходить для серийного производства. Главная цель проекта: **создать коммерческий товар для стабильной серийной печати на Creality Hi Combo с соплом 0,6 мм и CR-PETG, который можно продавать на OZON.** Прошу не менять ключевую геометрию T-RAIL без согласования.