Сантехника — работа в Москве

Монтаж котельной. Котёл: электрический. Трубы: материал не могу определить. 1.1. Исполнитель выполняет работы по монтажу и обвязке оборудования в котельной, а также по прокладке систем водоснабжения и канализации в санузлах согласно настоящему Техническому заданию (ТЗ). 1.2. Схема обвязки разрабатывается Исполнителем на месте с учётом фактического расположения оборудования. 1.3. Окончательная схема согласовывается с Заказчиком до начала монтажных работ . 1.4. Подбор материалов: Исполнитель подбирает необходимое оборудование, трубы, фитинги, арматуру и крепёж по согласованию с Заказчиком . 1.5. Особенности эксплуатации: Дом будет эксплуатироваться сезонно. Часть оборудования не монтируется на данном этапе (фильтр тонкой очистки, эирхендлер). Для всего установленного оборудования предусматривается возможность зимней консервации . 1.6. Перспектива развития: В будущем предусматривается установка газового котла с переводом электрического в резерв.

Котёл: газовый. Трубы: пластиковые. Труба подведена, но газ еще не пускали. Надо перенести ее ближе к фасаду. Если есть возможность вообще завести ее в дом у фундамента. Демонтировать электрокотел. Подключить и ввести в эксплуатацию одноконтурный газовый котел и бойлер косвенного нагрева.

Котёл: электрический. Трубы: пластиковые. Пожелания и особенности: В котельной сделать обвязку пропиленом 32мм. Газ котел-элкотел-косвеный-кабинетн фильтр-коллектор гор и еоллектор отопления. Оборудование висит. Коллектора собраны и опрессованы. Материал на месте.

Монтаж котельной. Котёл: электрический. Трубы: материал не могу определить. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА МОНТАЖ КОТЕЛЬНОЙ И САНТЕХНИКИ ( Объект: Котельная и сантехнические помещения, расположенные по адресу: г. Ревда, Свердловская область ________________________________ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Исполнитель выполняет работы по монтажу и обвязке оборудования в котельной, а также по прокладке систем водоснабжения и канализации в санузлах согласно настоящему Техническому заданию (ТЗ). 1.2. Схема обвязки и прокладки коммуникаций разрабатывается Исполнителем на месте с учетом фактического расположения оборудования и инженерных коммуникаций, исходя из требований безопасности и удобства обслуживания. 1.3. Окончательная схема обвязки согласовывается с Заказчиком до начала монтажных работ. 1.4. Подбор оборудования и материалов: Исполнитель осуществляет подбор необходимого оборудования, труб, фитингов, запорно-регулирующей арматуры, крепежа и расходных материалов, исходя из разработанной на месте схемы обвязки. Все предлагаемые к установке материалы согласовываются с Заказчиком до их закупки и монтажа. 1.5. Особенности эксплуатации: На момент выполнения работ дом не отапливается и будет эксплуатироваться с перерывами (сезонно). В связи с этим часть оборудования (фильтр тонкой очистки, эирхендлер, газовый котел) не монтируется на данном этапе, а выполняется только подготовка коммуникаций. Для всего установленного оборудования должна быть предусмотрена возможность зимней консервации (полного слива воды и отключения). 1.6. Перспектива развития системы: В будущем предусматривается установка газового котла с переводом электрического котла в резервный режим. Исполнитель выполняет подготовку коммуникаций для подключения газового котла и организует гидравлическую схему с возможностью переключения между источниками тепла. 2. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ (ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЗАКАЗЧИКОМ) Электрический котел мощностью 24 кВт с возможностью понижения мощности (в перспективе – резервный). Гребенка для теплых полов (коллекторный блок) – количество контуров по проекту. Бойлер косвенного нагрева – для ГВС (устанавливается, но не подключается до заезда). Накопительный бак для холодной воды (гидроаккумулятор) – 50–100 л. Редуктор давления (стабилизатор давления холодной воды) – мембранный, на вводе ХВС. Фильтр грубой очистки – на вводе воды. Расширительный бак для контура теплообменника эирхендлера – мембранный, объемом не менее 8–12 литров (уточняется по объему теплоносителя в контуре). Сантехнические приборы – для двух санузлов. 3. ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ 3.1. Монтаж и обвязка электрического котла Установка котла с подключением к системе отопления и электрике. Установка запорной арматуры на подаче и обратке для изоляции котла при консервации и при переходе на газовый котел. Сливной кран в нижней точке котла для полного опорожнения. Воздушный клапан в верхней точке для обеспечения полноты слива. Подготовка к переводу в резерв: На подающей и обратной магистралях от котла устанавливаются шаровые краны для отключения электрокотла при вводе в эксплуатацию газового котла. 3.2. Подготовка для подключения эирхендлера (без установки) Монтаж отводов подачи и обратки с шаровыми кранами для изоляции контура. Установка сливного крана в нижней точке подготовленного контура. Установка воздушного клапана в верхней точке для слива. Предусмотреть возможность подключения компрессора для продувки контура. Расширительный бак: В месте установки эирхендлера Исполнитель предусматривает место для установки отдельного мембранного расширительного бака (если он не будет встроен в котел или его объема будет недостаточно). Объем бака рассчитывается исходя из объема теплоносителя в контуре. Модель и объем согласовываются с Заказчиком при последующем монтаже эирхендлера. 3.3. Подготовка коммуникаций для фильтра тонкой очистки (без установки) Монтаж отводов с запорной арматурой и американками. Прокладка дренажной линии до канализации с уклоном и воздушным разрывом. Установка фильтра грубой очистки на вводе воды. 3.4. Подготовка для подключения газового котла (перспектива) Монтаж отводов подающей и обратной линии в месте установки газового котла с установкой шаровых кранов для изоляции контура. Концы труб герметично заглушаются и маркируются («газовый котел, подача / обратка»). Установка газового котла, его подключение к газопроводу и пусконаладка в данные работы не входят. Выполняются отдельно специализированной организацией. Гидравлическая схема с возможностью переключения: Подающая и обратная магистрали от электрического котла и от подготовленных отводов для газового котла сводятся к общему коллектору (или узлу переключения) с установкой шаровых кранов на каждом контуре. Схема позволяет: изолировать любой источник тепла, переключить систему с электрического котла на газовый и обратно, оставить один источник в резерве. Схема переключения разрабатывается на месте и согласовывается с Заказчиком. 3.5. Подготовка для подключения теплых полов (без монтажа контуров) Установка коллекторной гребенки с расходомерами и регулировочными клапанами. Подключение подающей и обратной магистралей через смесительный узел. Прокладка труб до мест вывода контуров с заглушкой и маркировкой. На каждом контуре – шаровые краны для отключения и сливные краны в нижних точках. 3.6. Установка манометров На входе и выходе котла. На насосах (встроенном и на коллекторе). На линии подпитки. На входе/выходе теплообменника эирхендлера (подготовленные отводы). На коллекторе теплых полов. На вводе ХВС после фильтра и редуктора. На подготовленных отводах для газового котла (подача/обратка). Требования: диаметр корпуса ?100 мм, класс точности ?2.5, трёхходовой кран перед каждым, красная отметка рабочего давления. 3.7. Монтаж контроллера и автоматики Установка погодозависимого контроллера (рекомендуется EH-52). Подключение датчиков: наружной температуры, подачи котла, подачи теплого пола, температуры в бойлере ГВС. Настройка отопительных кривых и приоритетов (ГВС > догрев отопления). Электроснабжение котельной: выполнить с отдельным автоматом защиты. В схеме управления предусмотреть возможность принудительного отключения электрического котла и переключения на управление газовым котлом с сохранением всех функций безопасности и автоматики. Прокладку силовых и слаботочных кабелей выполнить раздельно, в кабельных каналах или гофротрубе. Соединения выполнять в распределительных коробках. 3.8. Монтаж стабилизатора давления (редуктора) ХВС Установка на вводе ХВС после фильтра и счётчика. Настройка выходного давления (3–4 атм). 3.9. Монтаж накопительного бака ХВС (гидроаккумулятор) Установка бака и подключение к магистрали ХВС после редуктора. Настройка давления воздуха в пневмокамере (1,5–2,0 атм). Сливной кран в нижней точке бака. 3.10. Монтаж системы ГВС (бойлер косвенного нагрева) Установка бойлера на место, подключение труб (подача/обратка, ХВС, ГВС) с шаровыми кранами на всех входах/выходах. Установка предохранительного клапана на ХВС и обратного клапана. Установка сливного крана в нижней точке бойлера. Установка воздушного клапана в верхней точке. Бойлер не заполняется водой и не подключается к системе до заезда. Все краны остаются закрытыми. Перед заполнением системы и бойлера водой предусмотреть промывку трубопроводов и опрессовку давлением, указанным в паспортах оборудования (согласно требованиям к гидравлике). 3.11. Прокладка труб водоснабжения (PEX – приоритет) Приоритетный материал: трубы из сшитого полиэтилена (PEX-A или PEX-B) с кислородным барьером, пресс-фитинги. Альтернатива (только по согласованию): армированный полипропилен ППР PN20/PN25 с диффузионной сваркой. Разводка ХВС и ГВС от ввода до точек подключения в двух санузлах и на кухне. Установка узла ввода воды (шаровые краны, фильтр, счётчики, редуктор). Подключение сантехнических приборов выполняется только в санузле первого этажа. На втором этаже – трубы с заглушками. Сливные краны в нижних точках систем ХВС и ГВС. Воздушные клапаны в верхних точках. Теплоизоляция труб в неотапливаемых помещениях (толщина ?20 мм). 3.12. Прокладка канализационных коммуникаций Разводка под полом первого этажа с объединением всех потоков и выводом в существующую общую трубу. Установка фановых труб, ревизий и прочисток. Проверка уклонов и герметичности. 3.13. Зимняя консервация системы 3.13.1. Исполнитель предусматривает возможность полной консервации системы на зимний период: Схема консервации: Все краны на подающих линиях закрываются, сливные краны открываются, вода удаляется самотеком. Остатки воды удаляются продувкой сжатым воздухом (подготовлены штуцеры для подключения компрессора). Порядок консервации (описывается в инструкции): Закрыть все шаровые краны на подающих линиях котла, бойлера, бака ХВС и теплообменника эирхендлера. Открыть сливные краны в нижних точках каждого контура. Открыть воздушные клапаны в верхних точках. Продуть систему сжатым воздухом через подготовленные штуцеры. Оставить все краны открытыми до весны для просушки и вентиляции. 3.13.2. Исполнитель передает Заказчику письменную инструкцию по консервации и расконсервации системы на зимний период, включая схему расположения всех кранов и последовательность действий. 3.14. Пусконаладочные работы Опрессовка системы отопления и ГВС. Проверка герметичности всех соединений. Настройка контроллера и редуктора. Проверка работы манометров. Проверка работоспособности системы в базовом режиме (электрический котел). 4. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ Все работы выполняются согласно согласованной схеме. В местах прохода труб через стены и перекрытия обязательно использовать гильзы, зазор заполнить негорючим материалом. Соблюдать уклоны канализационных труб (не менее 2 см на метр). Все канализационные коммуникации объединяются и выводятся в существующую общую трубу. После завершения работ предоставить: Схему расположения отводов для подключения эирхендлера, фильтра тонкой очистки и газового котла. Гидравлическую схему переключения между источниками тепла. Письменную инструкцию по консервации и расконсервации системы на зиму. 5. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСХОД ТРУБНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ФИТИНГОВ И АРМАТУРЫ На основе планировки объекта и принятых решений по системам водоснабжения, отопления и канализации, определен следующий ориентировочный расход материалов: 5.1. Трубы ХВС и ГВС (приоритет — PEX) Ориентировочная длина труб из сшитого полиэтилена (PEX-A или PEX-B) с кислородным барьером, диаметром 20–25 мм, составляет 55 погонных метров. В эту длину включены магистральные линии от ввода до коллектора, стояк на второй этаж, разводка до двух санузлов и кухни, а также подводки к сантехническим приборам с учётом монтажных петель и запаса на подрезку (около 20%). Для труб PEX применяются аксиальные (пресс-) фитинги из латуни. Аксиальные фитинги создают неразъемное соединение, пригодное для скрытого монтажа, и не заужают внутренний диаметр трубы. Ориентировочное количество фитингов: 20–30 штук (муфты, угольники, тройники, переходы на резьбу) в зависимости от схемы, разрабатываемой на месте. 5.2. Трубы канализации Трубы ПВХ диаметром 50 мм (отводы от раковин, моек, трапов, дренажа конденсата и слива фильтра) — 17 погонных метров. Трубы ПВХ диаметром 110 мм (вертикальный стояк, коллектор первого этажа, подключение унитазов) — 11 погонных метров. 5.3. Запорная и регулирующая арматура (ориентировочно) Шаровые краны для систем ХВС и ГВС — 12–15 штук (на вводе, перед приборами, для отключения контуров). Обратные клапаны — 2–3 штуки (на подпитке и на ХВС). Сливные краны для консервации системы на зиму — 4–5 штук (в нижних точках котла, бойлера, бака ХВС, контура эирхендлера). Воздушные клапаны (автоматические или ручные) — 3–4 штуки (в верхних точках для обеспечения полноты слива). Предохранительный клапан на вводе ХВС к бойлеру — 1 штука. 5.4. Гильзы для прохода через стены и перекрытия Гильзы (металлические или ПВХ) — 6–8 штук. Зазор между трубой и гильзой заполняется негорючим эластичным материалом. 5.5. Теплоизоляция Теплоизоляция труб ХВС и ГВС в неотапливаемых помещениях (котельная, подвал, неотапливаемый коридор) — толщиной не менее 20 мм. Ориентировочная длина изолируемых труб — не менее 30 погонных метров (участки, проходящие вне отапливаемой зоны).7. ПРИМЕРНАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ Ниже приведена принципиальная схема гидравлической обвязки котельной. Окончательная схема разрабатывается Исполнителем на месте. Условные обозначения: ??? ?? направление потока ?? ?? шаровые краны ???? ?? трехходовой кран (для манометров) ? ?? сливной кран (дренаж) ? ?? воздушный клапан ? ?? расширительный бак Схема потоков: 1. Теплоноситель (контур отопления): Электрокотел (1) ??? (подача) ??? Краны (2) ??? Коллектор переключения (3) ??? Гребенка ТП (4) ??? Контуры ТП (5) ??? Обратка ??? Краны (2) ??? Электрокотел (1) ????? Газовый котел (перспектива) ??? Краны (2) ??? Коллектор переключения (3) ??? Гребенка ТП (4) ??? ... ??? Газовый котел 2. Горячее водоснабжение (ГВС): ХВС (ввод) ??? Фильтр грубой очистки ??? Счетчик ??? Редуктор давления (6) ??? Бак ХВС (7) ??? Бойлер ГВС (8) ??? ГВС (выход) 3. Подготовка под эирхендлер: Теплоноситель (от коллектора) ??? Краны (2) ??? Отводы к эирхендлеру ??? (место установки эирхендлера) ??? Обратка 4. Консервация и слив: В нижних точках всех контуров установлены сливные краны (?). В верхних точках – воздушные клапаны (?). 5. Манометры: Установлены на входе/выходе котла (1), на входе/выходе коллектора переключения (3), на входе/выходе гребенки ТП (4), на ХВС после редуктора (6).

Монтаж котельной. Котёл: электрический. Трубы: материал не могу определить. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Исполнитель выполняет работы по монтажу и обвязке оборудования в котельной, а также по прокладке систем водоснабжения и канализации в санузлах согласно настоящему Техническому заданию (ТЗ). 1.2. Схема обвязки и прокладки коммуникаций разрабатывается Исполнителем на месте с учетом фактического расположения оборудования и инженерных коммуникаций, исходя из требований безопасности и удобства обслуживания. 1.3. Окончательная схема обвязки согласовывается с Заказчиком до начала монтажных работ. 1.4. Подбор оборудования и материалов: Исполнитель осуществляет подбор необходимого оборудования, труб, фитингов, запорно-регулирующей арматуры, крепежа и расходных материалов, исходя из разработанной на месте схемы обвязки. Все предлагаемые к установке материалы согласовываются с Заказчиком до их закупки и монтажа. 1.5. Особенности эксплуатации: На момент выполнения работ дом не отапливается и будет эксплуатироваться с перерывами (сезонно). В связи с этим часть оборудования (фильтр тонкой очистки, эирхендлер, газовый котел) не монтируется на данном этапе, а выполняется только подготовка коммуникаций. Для всего установленного оборудования должна быть предусмотрена возможность зимней консервации (полного слива воды и отключения). 1.6. Перспектива развития системы: В будущем предусматривается установка газового котла с переводом электрического котла в резервный режим. Исполнитель выполняет подготовку коммуникаций для подключения газового котла и организует гидравлическую схему с возможностью переключения между источниками тепла. 2. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ (ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ЗАКАЗЧИКОМ) Электрический котел мощностью 24 кВт с возможностью понижения мощности (в перспективе – резервный). Гребенка для теплых полов (коллекторный блок) – количество контуров по проекту. Бойлер косвенного нагрева – для ГВС (устанавливается, но не подключается до заезда). Накопительный бак для холодной воды (гидроаккумулятор) – 50–100 л. Редуктор давления (стабилизатор давления холодной воды) – мембранный, на вводе ХВС. Фильтр грубой очистки – на вводе воды. Расширительный бак для контура теплообменника эирхендлера – мембранный, объемом не менее 8–12 литров (уточняется по объему теплоносителя в контуре). Сантехнические приборы – для двух санузлов. 3. ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ 3.1. Монтаж и обвязка электрического котла Установка котла с подключением к системе отопления и электрике. Установка запорной арматуры на подаче и обратке для изоляции котла при консервации и при переходе на газовый котел. Сливной кран в нижней точке котла для полного опорожнения. Воздушный клапан в верхней точке для обеспечения полноты слива. Подготовка к переводу в резерв: На подающей и обратной магистралях от котла устанавливаются шаровые краны для отключения электрокотла при вводе в эксплуатацию газового котла. 3.2. Подготовка для подключения эирхендлера (без установки) Монтаж отводов подачи и обратки с шаровыми кранами для изоляции контура. Установка сливного крана в нижней точке подготовленного контура. Установка воздушного клапана в верхней точке для слива. Предусмотреть возможность подключения компрессора для продувки контура. Расширительный бак: В месте установки эирхендлера Исполнитель предусматривает место для установки отдельного мембранного расширительного бака (если он не будет встроен в котел или его объема будет недостаточно). Объем бака рассчитывается исходя из объема теплоносителя в контуре. Модель и объем согласовываются с Заказчиком при последующем монтаже эирхендлера. 3.3. Подготовка коммуникаций для фильтра тонкой очистки (без установки) Монтаж отводов с запорной арматурой и американками. Прокладка дренажной линии до канализации с уклоном и воздушным разрывом. Установка фильтра грубой очистки на вводе воды. 3.4. Подготовка для подключения газового котла (перспектива) Монтаж отводов подающей и обратной линии в месте установки газового котла с установкой шаровых кранов для изоляции контура. Концы труб герметично заглушаются и маркируются («газовый котел, подача / обратка»). Установка газового котла, его подключение к газопроводу и пусконаладка в данные работы не входят. Выполняются отдельно специализированной организацией. Гидравлическая схема с возможностью переключения: Подающая и обратная магистрали от электрического котла и от подготовленных отводов для газового котла сводятся к общему коллектору (или узлу переключения) с установкой шаровых кранов на каждом контуре. Схема позволяет: изолировать любой источник тепла, переключить систему с электрического котла на газовый и обратно, оставить один источник в резерве. Схема переключения разрабатывается на месте и согласовывается с Заказчиком. 3.5. Подготовка для подключения теплых полов (без монтажа контуров) Установка коллекторной гребенки с расходомерами и регулировочными клапанами. Подключение подающей и обратной магистралей через смесительный узел. Прокладка труб до мест вывода контуров с заглушкой и маркировкой. На каждом контуре – шаровые краны для отключения и сливные краны в нижних точках. 3.6. Установка манометров На входе и выходе котла. На насосах (встроенном и на коллекторе). На линии подпитки. На входе/выходе теплообменника эирхендлера (подготовленные отводы). На коллекторе теплых полов. На вводе ХВС после фильтра и редуктора. На подготовленных отводах для газового котла (подача/обратка). Требования: диаметр корпуса ?100 мм, класс точности ?2.5, трёхходовой кран перед каждым, красная отметка рабочего давления. 3.7. Монтаж контроллера и автоматики Установка погодозависимого контроллера (рекомендуется EH-52). Подключение датчиков: наружной температуры, подачи котла, подачи теплого пола, температуры в бойлере ГВС. Настройка отопительных кривых и приоритетов (ГВС > догрев отопления). Электроснабжение котельной: выполнить с отдельным автоматом защиты. В схеме управления предусмотреть возможность принудительного отключения электрического котла и переключения на управление газовым котлом с сохранением всех функций безопасности и автоматики. Прокладку силовых и слаботочных кабелей выполнить раздельно, в кабельных каналах или гофротрубе. Соединения выполнять в распределительных коробках. 3.8. Монтаж стабилизатора давления (редуктора) ХВС Установка на вводе ХВС после фильтра и счётчика. Настройка выходного давления (3–4 атм). 3.9. Монтаж накопительного бака ХВС (гидроаккумулятор) Установка бака и подключение к магистрали ХВС после редуктора. Настройка давления воздуха в пневмокамере (1,5–2,0 атм). Сливной кран в нижней точке бака. 3.10. Монтаж системы ГВС (бойлер косвенного нагрева) Установка бойлера на место, подключение труб (подача/обратка, ХВС, ГВС) с шаровыми кранами на всех входах/выходах. Установка предохранительного клапана на ХВС и обратного клапана. Установка сливного крана в нижней точке бойлера. Установка воздушного клапана в верхней точке. Бойлер не заполняется водой и не подключается к системе до заезда. Все краны остаются закрытыми. Перед заполнением системы и бойлера водой предусмотреть промывку трубопроводов и опрессовку давлением, указанным в паспортах оборудования (согласно требованиям к гидравлике). 3.11. Прокладка труб водоснабжения (PEX – приоритет) Приоритетный материал: трубы из сшитого полиэтилена (PEX-A или PEX-B) с кислородным барьером, пресс-фитинги. Альтернатива (только по согласованию): армированный полипропилен ППР PN20/PN25 с диффузионной сваркой. Разводка ХВС и ГВС от ввода до точек подключения в двух санузлах и на кухне. Установка узла ввода воды (шаровые краны, фильтр, счётчики, редуктор). Подключение сантехнических приборов выполняется только в санузле первого этажа. На втором этаже – трубы с заглушками. Сливные краны в нижних точках систем ХВС и ГВС. Воздушные клапаны в верхних точках. Теплоизоляция труб в неотапливаемых помещениях (толщина ?20 мм). 3.12. Прокладка канализационных коммуникаций Разводка под полом первого этажа с объединением всех потоков и выводом в существующую общую трубу. Установка фановых труб, ревизий и прочисток. Проверка уклонов и герметичности. 3.13. Зимняя консервация системы 3.13.1. Исполнитель предусматривает возможность полной консервации системы на зимний период: Схема консервации: Все краны на подающих линиях закрываются, сливные краны открываются, вода удаляется самотеком. Остатки воды удаляются продувкой сжатым воздухом (подготовлены штуцеры для подключения компрессора). Порядок консервации (описывается в инструкции): Закрыть все шаровые краны на подающих линиях котла, бойлера, бака ХВС и теплообменника эирхендлера. Открыть сливные краны в нижних точках каждого контура. Открыть воздушные клапаны в верхних точках. Продуть систему сжатым воздухом через подготовленные штуцеры. Оставить все краны открытыми до весны для просушки и вентиляции. 3.13.2. Исполнитель передает Заказчику письменную инструкцию по консервации и расконсервации системы на зимний период, включая схему расположения всех кранов и последовательность действий. 3.14. Пусконаладочные работы Опрессовка системы отопления и ГВС. Проверка герметичности всех соединений. Настройка контроллера и редуктора. Проверка работы манометров. Проверка работоспособности системы в базовом режиме (электрический котел). 4. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ Все работы выполняются согласно согласованной схеме. В местах прохода труб через стены и перекрытия обязательно использовать гильзы, зазор заполнить негорючим материалом. Соблюдать уклоны канализационных труб (не менее 2 см на метр). Все канализационные коммуникации объединяются и выводятся в существующую общую трубу. После завершения работ предоставить: Схему расположения отводов для подключения эирхендлера, фильтра тонкой очистки и газового котла. Гидравлическую схему переключения между источниками тепла. Письменную инструкцию по консервации и расконсервации системы на зиму. 5. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСХОД ТРУБНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ФИТИНГОВ И АРМАТУРЫ На основе планировки объекта и принятых решений по системам водоснабжения, отопления и канализации, определен следующий ориентировочный расход материалов: 5.1. Трубы ХВС и ГВС (приоритет — PEX) Ориентировочная длина труб из сшитого полиэтилена (PEX-A или PEX-B) с кислородным барьером, диаметром 20–25 мм, составляет 55 погонных метров. В эту длину включены магистральные линии от ввода до коллектора, стояк на второй этаж, разводка до двух санузлов и кухни, а также подводки к сантехническим приборам с учётом монтажных петель и запаса на подрезку (около 20%). Для труб PEX применяются аксиальные (пресс-) фитинги из латуни. Аксиальные фитинги создают неразъемное соединение, пригодное для скрытого монтажа, и не заужают внутренний диаметр трубы. Ориентировочное количество фитингов: 20–30 штук (муфты, угольники, тройники, переходы на резьбу) в зависимости от схемы, разрабатываемой на месте. 5.2. Трубы канализации Трубы ПВХ диаметром 50 мм (отводы от раковин, моек, трапов, дренажа конденсата и слива фильтра) — 17 погонных метров. Трубы ПВХ диаметром 110 мм (вертикальный стояк, коллектор первого этажа, подключение унитазов) — 11 погонных метров. 5.3. Запорная и регулирующая арматура (ориентировочно) Шаровые краны для систем ХВС и ГВС — 12–15 штук (на вводе, перед приборами, для отключения контуров). Обратные клапаны — 2–3 штуки (на подпитке и на ХВС). Сливные краны для консервации системы на зиму — 4–5 штук (в нижних точках котла, бойлера, бака ХВС, контура эирхендлера). Воздушные клапаны (автоматические или ручные) — 3–4 штуки (в верхних точках для обеспечения полноты слива). Предохранительный клапан на вводе ХВС к бойлеру — 1 штука. 5.4. Гильзы для прохода через стены и перекрытия Гильзы (металлические или ПВХ) — 6–8 штук. Зазор между трубой и гильзой заполняется негорючим эластичным материалом. 5.5. Теплоизоляция Теплоизоляция труб ХВС и ГВС в неотапливаемых помещениях (котельная, подвал, неотапливаемый коридор) — толщиной не менее 20 мм. Ориентировочная длина изолируемых труб — не менее 30 погонных метров (участки, проходящие вне отапливаемой зоны).

Котёл: тип по рекомендации специалиста. Трубы: нержавеющая сталь. Необходимо произвести комплекс работ, а именно обвязка газового котла ( смесительно насосные группы, гидрострелка и т.д и т.п., согласно рабочей документации проекта). Радиаторная сеть. Тёплые полы порядка 100 м.кв. ХВС и ГВС. Канализация.Индивидуальный жилой одноэтажный дом, площадью 200 м.кв. Юг М.О., Чеховский район.