Настроить: моделирование. Конфигурация 1С: 1С:ERP. Версия платформы: 8.3. Количество пользователей: от 20 чел, до 40 чел Задача: Необходимо предложить модель организации учета в “коробочной версии“ 1С:ERP (с динамической структурой заказов на производство) для следующей ситуации. Проектное позаказное производство оборудования с многоуровневыми ресурсными спецификациями Спецификация наполняется постепенно уже по ходу производства: 1. Появляется только скелет - структура спецификации, список основных узлов первого уровня вложенности. Описывается упрощенная технология по узлам (вложенным спецификациям): список участков (переделов) через которые пройдет узел и промежуточные ПФ на выходе с передела. Формируется предварительный!!! список крупных покупных изделий и комплектующих. Нужно отразить в базе эту потребность и отслеживать обеспечение в разрезе заказа (клиента или заказа на производство). Оформляются заказы поставщикам по этому списку. 2. Позже Формируется !!предварительный!! расчет основных материалов (“на глаз“). Создаются заказы поставщикам на основной материал на весь проект. Нужно отразить в 1С потребность по предварительному расчету и отслеживать обеспечение и текущую потребность общую. 3.Появляются чертежи на первые узлы, заполняется ведомость материалов на узел, Формируется потребность в материалах по спецификации на выданные узлы. детализируется технология, запускается производство этого узла. На этом этапе могут быть отличия в номенклатуре по предварительному расчету и по спецификации. То есть в наличии (предварительно заказан) один материал, а в текущей спецификации другой (типа пересорт в потребности). Нужно это автоматически отслеживать и устранять. Также возникает необходимость замены материала на аналог по инициативе ОМТС (не могут купить одно - могут другое). Нужно автоматизировать эту замену . 4. Заполняется информация по трудозатратам на узел (после запуска в производство). Передаются и списываются материалы по закрытию этапов. 5. Выпускается следующая порция КД на узлы - дополняется РС. Нужно отслеживать в динамике укомплектованность заказа и текущую потребность в материалах с учетом предварительных заявок на материалы и комплектующие и уже снятой потребности (материалы по узлу/этапу переданы в производство) 6. После выдачи всех узлов Формируется технология окончательной сборки. То есть технология корневой спецификации. Нужна демонстрация сквозного процесса на вашей/демо базе.