ЧПУ-станок: токарный. Нужна регулировка и настройка, не обеспечивает точность обработки, ТО. 1. Проверка точности Оборудования согласно картам точности; 2. Проверка работоспособности механических узлов Оборудования; 3. Проверка работоспособности централизованной смазки, проверка состояния дозаторов смазки; 4. Проверка состояния направляющих Оборудования и очищающих скребков; 5.Проверка работоспособности пневматической системы Оборудования, регулировка и частичная разборка отдельных элементов системы для промывки; 6. Проверка работоспособности гидравлической системы, регулировка; 7. Проверка главного сепаратора, на наличие загрязнения или засорения. Почистить предсепаратор, проверить главный шпиндель, проверка натяжения ленты транспортера; 8. Проверка на герметичность системы для подачи СОЖ; 9. Проверка смены инструмента:- на токарном оборудовании проверка позиционирования револьверной головки, работа приводного инструмента, при необходимости корректировка; 10. Анализ периодически возникающих ошибок на Оборудовании. 11. Проверка работоспособности режима безопасности на Оборудовании, при необходимости проведение регулировки; 12. Замена всех расходных материалов для универсального токарного станка с ЧПУ DM 2000/500 SP производится силами и иждивением Исполнителя согласно списка: • Гидравлическое масло DIN 51524-2 HLP-D32 ISO 11158 HM32 – 40л; • Гидравлический фильтр DMG MORI №[Телефон скрыт]шт; • Фильтр элемент для блока подготовки воздуха – 1шт; • Многокомпонентный полиуретановый клиновой зубчатый ремень главного привода – 1шт; • Фильтрмат, для очистки воздуха поступающего в электро шкаф станка – 2шт; • Фильтрмат, для очистки СОЖ – 2шт; • Комплект резиновых скребков на стальной основе для очистки от стружки подвижных частей рабочей области станка – 3шт; • Комплект резиновых скребков на стальной основе для очистки от стружки подвижных частей – 1шт.