Чертёжные работы — работа в Санкт-Петербурге

Разработка с нуля. Чертёж: сборочный. Есть: техническое задание, конструкторская документация. Формат: А3, в электронном виде. Количество листов: 1 шт. Здравствуйте, нужно сделать чертеж к 5 мая, также прикрепил пример и ГОСТ Схему выполнить по ГОСТ 21.404-85 в развернутом виде. Состав курсового про-екта: чертеж, выполненный на формате А2 или А3, пояснительная записка и заказная спецификация (формат А4) на выбранные средства автоматизации указанного конту-ра. Разработать схему в щитовом исполнении и с использованием микропроцессорной техники. Учесть, что станция управления и площадка установки синтеза разнесены более чем на 800 м. 1. Разработать контур стабилизации давления в линии подачи сокового пара (G1  Р1). 2. Разработать контур регулирования соотношения расходов щелока и раствора до-ломита на входе в сборник СБ (G2  F2 F3). F2= F3, где  - коэффициент соот-ношения. Для измерения расходов принять ультразвуковой расходомер. 3. Разработать контур регулирования температуры конденсата сокового пара из ба-рометрического конденсатора БК1 с коррекцией по расходу прямой воды (G4Т4F7). Регулирующее воздействие – расход прямой воды. Корректор подключить на вход регулятора: Т4=Т4ЗД–Т4–Т4KOP((F7)). В качестве коррек-тора использовать пропорциональное звено (Т4KOP = К*F7). Для измерения тем-пературы использовать термосопротивление, а для расхода – расходомер пере-менного перепада давлений. 4. Разработать контур регулирования уровня в кубе грануляционной башни ГБ из-менением положения затвора в выходном патрубке (G5  L5). Для измерения уровня использовать емкостной уровнемер. 5. Обеспечить контроль всех регулируемых параметров, а также:  давления в линии отвода в вакуум-насосу (Р6);  давления на входе в сепаратор СП (Р7). 6. Предусмотреть световую сигнализацию отклонения следующих параметров:  отклонение от нормального диапазона давления на входе в выпарной аппа-рат ВП1 (Р1MIN<Р1<Р1MAX);  повышение давления сокового пара (Р7 >Р7MAX). 7. Разработать схемы запуска/останова двигателей насосов Н1, Н2 и транспортера ТР оператором, как по месту, так и со щита управления или с рабочей станции. 8. Продублировать разработанную на локальных средствах автоматизации систему управлением с микропроцессорного контроллера (МПК) и рабочей станции. 9. Выполнить подбор приборов для реализации контура регулирования давления на входе в ВП1 (G1  Р1) с учетом следующих условий: давление 2,5 МПа, расход сокового пара 40 м3/ч, параметры трубопровода DУ = 100 мм, РУ = 5МПа.